压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一,也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。压延工艺是利用压延机幌简之间的挤压力作用,并配以相应的温度,使物料发生塑性流动变形,最终制成具有一定断面尺寸的片状聚合物材料或薄膜状材料,如塑料薄膜、包装片材、胶片等。压延工艺是以压延过程为中心的联动流水作业形式,属于连续操作过程。压延成型速度快,生产效率高,产品断面厚度尺寸准确。
橡胶压延工艺过程
在橡胶加工工艺过程中,压延机主要用于胶片压延(压片、压型、贴合)、纤维织物与钢丝帘布的挂胶(擦胶与贴胶)等橡胶半成品的生产。
(1)胶片压延胶片压延是使用压延机将胶料压制成具有一定表面形状与规定断面规格的胶片。根据制品所需及加工工艺之可能,胶片压延有压片、贴合、压型三种作业法。
(2)纤维织物挂胶纤维织物挂胶是将胶料均匀牢固地压覆于纺织物表层生产胶布的压延工艺过程,根据使用纺织物种类及胶布种类和性能要求的不同,纤维织物挂胶有擦胶与贴胶两种加工方式之别。
(3)钢丝帘布挂胶钢丝帘布挂胶是对较宽钢丝帘布一次实现两面贴胶。橡胶压延机常用的三辊与四辊压延工艺。
塑料压延工艺过程
在塑料工业中,压延成型主要用于PVC树脂的成型加工,生产软质(半硬质、硬质)PVC薄膜、片材、板材和人造革、地板砖等制品。
另外,随着压延加工技术的进步,压延成型范围有了很大的扩展,在复合材料、贴合制品、合成纸、无纺布、电气零件用特殊片材、工业零件片材等方面也有使用。
广州普同生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷等组成。三辊采用立式布置,独立驱动,中辊固定,上下辊可以上下移动,采用气缸压紧,有微调装置,有效保证片材厚度尺寸精度。
产品性能
1. 高强度欧标一体化机架,实用美观
2. 各动力辊由伺服电机独立驱动,辊转速控制精确,同步性能好
3. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯,表面光洁度高、不生锈
4. 品牌PLC触摸屏,操控方便、智能
5. 可选配废边收集装置,方便废料回收
6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量
7. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理
8. 人性化结构设计,操作更便利
应用范围
1. 橡胶/塑料的混合与组分的分散
2. 橡胶与塑料的塑化、混炼
3. 橡胶、塑料配方设计
4. 橡胶、塑料片材制备
5. 橡胶、塑料片材的表面处理
6. 橡胶压延工艺参数优化与控制
7. 可选配压花辊/雾面辊对橡胶片材进行多样化表面处理
主要技术指标
型号 | LPDI-16/03 |
适用材料 | PE/PP/PS/PET/PC/PVDF/PVB/EVA及复合材料 |
制品宽度 | 0-180mm |
制品厚度 | 0.2-2.0mm |
辊间距调节范围 | 0-5mm |
辊面宽度 | 260mm |
线速度 | 0-10m/min |
加热/冷却方式 | 电或油加热/水冷却 |
操作温度 | 5-250℃ |
温度控制精度 | ±2℃ |
电机功率 | 0.75kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约10kw |
长×宽×高 | 945mm×780mm×1455mm |
整机重量 | 约700kg |