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塑料作为四大工业原料之一，因其性能优异倍受人们亲睐，得到了广泛的运用，但在生产和使用过程中，会产生大量的废旧塑料，这些废旧塑料难以降解，容易造成环境污染。合理地处理这些废旧塑料，不但有利于保护环境，而且可以减少资源浪费。从资源来源看，石油和天然气是不可再生的资源，消耗殆尽仅仅是时间问题，资源必须获得重复利用，塑料再生就是石油再生，是塑料业持续发展的必经之路。造粒工艺分为无熔造粒和熔融造粒。熔...

塑料污染的影响是触目惊心的，快递、外卖、食品等包装行业的资源浪费最为明显，每年用于包装的塑料制品的生产需求量高达6.7×10³万吨，严重浪费了资源，并且，绝大部分的塑料包装材料由于不可降解对生态环境造成了很大的污染。塑料如同硬币只有正反两面，一面是塑料产品，一面是塑料垃圾。在塑料制品刚开始的设讣过程中就应该考虑到回收的问题。增强塑料垃圾的预防、回收和分离塑料垃圾，有助于促成循环经济的发展，实...

塑料袋是生活中的易耗品，每天都随处可见各种塑料购物袋、塑料食品包装袋和塑料快递包装袋等。我国每年都要消耗大量的塑料袋。塑料袋在给消费者带来便利的同时，其过量的使用以及回收处理的工作不到位等原因，造成了非常严重的能源资源浪费，同时，还导致了严重的环境污染。特别是塑料袋经常被当作一次性用品，用完被随意丢弃，成为“白色污染”的主要来源。据有关媒体报道，20世纪50年代初以来，人类已经生产了83亿吨...

增塑改性增塑剂大部分是小分子量物质，而小分子量物质的添加能提高PLA分子之间的润滑性,因而能改善PLA的柔韧性。随增塑剂含量的增加，改性PLA薄膜的强度和模量降低，断裂伸长率和撕裂强度增大，说明PLA的柔韧性得到改善。同时，其结晶度提高，晶体结构得到改善。 共混改性聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚己二酸对苯二酸丁二酯(PBAT)和聚己内酯(PCL)等是柔韧性较好的聚合物，但其强度低，其与PLA熔...

挤出吹塑成膜是塑料薄膜的一种常用成型方法，该方法广泛应用于热塑性薄膜的生产。挤出吹膜工艺具有设备价格便宜，制品纵/横取向大、强度高，厚度和宽度变化灵活等优点。挤出吹膜分为上吹法、平吹法和下吹法。在PLA 挤出吹膜过程中。熔体强度和韧性是两个重要的因素，缺一不可。熔体强度过低会导致膜泡不稳定,甚至膜泡破裂而不能成膜。韧性不足会使得薄膜发硬、脆性大，冷却的薄膜因为既硬且脆而不能通过人字板，进而不...

PLA属于热塑性可生物降解性塑料，可通过熔融挤出、注射、吹塑等方法加工成型各种结构形状的制品，目前PLA广泛应用于生产薄膜、瓶等生物降解包装材料。在北美和欧洲，PLA包装薄膜已经用于超市产品包装，如包装袋、瓶装水、瓶装果汁等。PLA还具有优异的物理和力学性能，其性能与PET相类似，具有良好的透明度和光泽性，可以制作吹塑薄膜、双向拉伸薄膜等。PLA拥有较好的透气性，此优点使其在各类保鲜包装膜领...

聚乳酸(PLA)是以玉米、大米等含高淀粉的农作物为原料，经过发酵生成乳酸，最后经过化学反应，使得乳酸分子聚合生成生物可降解热塑性聚酯-聚乳酸，而后通过挤出或注塑成型制得制品，制品最后在自然界中分解成CO2和H2O。在目前使用加工的环保材料中,PLA被确定为最具应用前景的材料,其具有无毒、无刺激性、良好的生物相容性、良好的可塑性等，PLA制品具有强度高、不污染环境等优点。在常温下，PLA树脂可...

塑料是人类最伟大的发明之一，是人类文明进步的象征。和传统材料（如金属、木材、玻璃等）相比，塑料具有传统材料无法比拟的优势，如其质轻、价廉、加工性好以及化学稳定好等，深受人们的喜爱。自塑料的出现及投入使用以来，就迅速被应用在食品包装、农业、建筑、汽车、航空航天等各行各业中，其应用之广，发展之迅速，使得人类生活的方方面面都有塑料的身影，人类已经离不开塑料。塑料的应用有其积极、有益的一面，但其也是...

薄膜性能与多因素有关，主要分为内在因素与外在因素。内在因素主要为树脂的物化指标以及结构，包括树脂的MFR、分子量、支链数以及长支链短支链等；外在因素主要为吹塑薄膜工艺，包括熔体温度、牵伸比、冷冻线高度等。各因素之间互相影响，当树脂材料具有良好的物化指标时，还需要适合的吹膜工艺，才能保证吹塑薄膜的各项性能达到**，满足日常生活所需。而对于改性PLA/PBAT共混材料，其结构与性能较好，抗撕裂性...

目前，市场上包装用薄膜使用量**的为PE包装膜和PP包装膜，各占19%。但由于其不可降解性，对自然环境造成了严重的破坏。可再生生物基PLA力学性能和透明性与PP树脂相近，可用来代替具有相应性能的PP塑料薄膜，从而降低PP塑料制品在市场中的应用，达到保护环境的目的。（1）薄膜用聚乳酸的成膜性能PLA 可以通过传统的塑料吹膜技术进行加工吹膜，但其熔体呈现剪切变稀的性质，因此PLA 熔体表现出低拉...

近年来，塑料薄膜因其具有灵活、形状多变、轻便耐用、便于装运、价格低廉等优点，已经广泛应用于购物、食品、医药、化工等领域。其中，聚丙烯包装薄膜的使用量在逐年增大，然而，聚丙烯（PP）包装薄膜不可降解，废弃塑料制品对人们的生活和环境造成**性伤害。1990年代初，为了解决这一问题，提出淀粉添加型“可降解塑料”成为解决白色污染的主要研究方向，其中聚丙烯共混淀粉薄膜在当时被冠上了“生物降解塑料”或“...

塑料复合膜的结构和性能由于包装物品的不同而不同，对复合的材料具有较高要求。复合膜简单地说就是两种或两种以上材料经过一次或多次复合而粘合在一起，构成具有特定包装功能的复合材料。一般由表层...

（1）包装材料EVOH树脂由于其优异的阻隔性，在包装领域得到了广泛的使用。它能明显延长食品的贮存时间，可用来包装番茄酱、糖汁、奶制品、肉制品、蔬菜及果汁、饮料等。除此之外，EVOH树脂还可用于非食品的包装，如化学品、溶剂、保健产品、医药产品、化妆品及电子类产品等。另外，包装纸与EVOH共聚物复合可形成高阻气材料而应用于食品保鲜包装。（2）结构材料EVOH与高密度聚乙烯（HDPE）共混，可制造...

1、EVOH性能乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）是由乙烯-醋酸乙烯共聚物经皂化或部分皂化反应而得的醇解产物，其比例通常为20%～40%的乙烯，60%～80%的乙烯醇，可以看成是聚乙烯醇（PVA）的改性物，其生产工艺流程与PVA相似。它与聚偏二氯乙烯（PVDC）和聚酰胺（PA）并称为三大阻隔材料，是一种集乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的气体阻隔性于一体的新型高分子合成材料。EVOH是高度结晶体...

高阻隔性多层共挤流延膜是以高阻隔材料为主要材料，配合其他复合材料和粘接树脂经一次挤出成型的，其生产工艺流程如下：高阻隔材料熔融挤出：黏结材料熔融挤出→熔体分层分流→流延铸片→电晕处理→测厚→收卷1、原材料的选择和质量控制生产高阻隔多层共挤流延膜的原材料可分为3大类，即高阻隔材料、复合材料和黏结材料。高阻隔材料的性能直接影响共挤流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVD...

4、多层共挤挤出复合这种挤出复合是复合软包装材料的主要生产方法之一，是采用3台以上的挤出机，将不同功能的树脂原料如：PA、PE、PP等，分别熔融挤出，通过各自的流道在一个模头汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。由于多层共挤复合薄膜具有其所用原料的各自的性能，能够很好的满足包装的功能性要求，产品常见的结构有：（1）PE/TIE/PA/TIE/PE（PA） 较高阻隔，中等强度（2）PE/TIE...

目前，国际上对包装材料的要求越来越高，尤其是塑料软包装行业，除了要求材料要满足各种功能性需求与保证其产品的内在质量之外，而对产品的生产过程也有了越来越严格的要求。这不但要求包装材料具有环保性和健康性，而且其产品在生产过程中也要符合环保性和健康性的标准。将环境保护意识渗透到包装产品的整个生命周期中，是实现包装产业可持续发展的有效方法，也是包装行业目前较为关注的一个热点话题。多层复合薄膜的工艺技...

1、阻气性薄膜生产阻气性共挤薄膜常使用PVDC、EVOH和PA等材料。由于EVOH基阻气性共挤薄膜回用和处理效果好，而PVDC基膜焚烧费昂贵，回用难度大，所以EVOH基膜的需求量日益增长。EVOH基共挤薄膜在包装领域应用非常广泛，火腿类食品深撑压真空包装膜的用量**，约占总需求量的一半。阻气性共挤薄膜按性质可分为：包类、袋类、深撑压膜、收缩膜和表层包装膜。2、聚烯烃基共挤膜从1967年**次...

1、共混通过将阻隔性较好的塑料与阻隔性较差的塑料进行共混可以改善阻隔性能。不相容共混物是指基础组分为连续相而阻隔树脂的颗粒形状等多种因素有关。2、复合将阻隔性较差的塑料与阻隔性较好的塑料制成层状的复合薄膜可以改善阻隔性，而且有利于充分发挥各组分的作用，获得综合性能良好而成本较低的薄膜。多层复合结构中组合的各相均为连续相，可以通过湿式复合、干式复合、共挤复合三种方法加工。3、氧化硅涂覆氧化硅涂...

4、聚偏二氯乙烯系薄膜（PVDC）PVDC由偏氯乙烯通过乳液法或悬浮法聚合制得。PVDC具有较高的结晶性，**的特点是有**的综合阻隔性能。但由于PVDC性坚硬，软化点高，对热不稳定，容易分解，成型加工困难，所以在工业生产中常以偏二氯乙烯与一种或多种单体（如甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、氯乙烯和不饱和羧酸类）共聚。PVDC薄膜具有优良的阻氧、防潮功能。PVDC可以做成极薄的薄膜，从而...