随着中国经济的快速腾飞以及产业结构的不断升级,对塑料薄膜的需求不断增长,同时也对塑料薄膜的质量提出了更高的要求。传统的塑料薄膜多为一种材料组成的单层薄膜,这种单层薄膜性能较为单一,并不能满足当今工业的发展需要,所以由多种材料复合而成的复合薄膜逐渐成为了目前市场上膜制品的主流产品。多层共挤吹塑薄膜是多层复合薄膜中的一种,应用于航天、农业、食品、医疗、光学等多个领域。
多层共挤塑料吹膜设备是将多种功能性塑料共挤吹膜而形成无粘合剂的绿色化多功能薄膜的装备,包含多组挤出、共挤机头、吹膜、稳泡、冷却、牵引、收卷等装置。
多层共挤塑料吹膜设备加工技术绿色化的主要标志是实现多层共挤薄膜设备的资源节约化技术的加工。精密计量喂料减少原料的损耗及与之关联的熔融能量的浪费,同时保证薄膜各层按照一定的比例进行复合。
多层共挤要求多台挤出机之间计量喂料不但精密计量而且互相之间精密协调,保证稳定工作。包装薄膜的挤出塑化同比普通塑料制品的成型加工塑化性能要求更为严苛。一些塑料包装材料和制品的有害物质超标,并不是塑料原料所含的有害物质超标,而往往是塑料原料挤出熔融塑化工程中,由于设备熔融塑化性能不佳,剪切热过高,造成塑料原料内含某些物质过度分解而超过卫生标准。
广州普同生产的小型精密三层共挤吹膜机由三台精密单螺杆挤出机、三层共挤吹膜模头和吹膜辅机组成,采用精密挤出和高性能吹膜成型技术,工艺参数调节范围宽,设备适用性广。可用于高分子材料的性能测试与吹膜成型工艺研究,是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。
应用范围
1. 新材料配方研发
2. 吹膜性能测试
3. 吹膜生产工艺优化
4. 制备三层吹制管状薄膜
主要技术指标
适用材料 | PE、POF、PVC、LDPE、LLDPE等 |
螺杆直径 | 20mm |
长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
口模直径 | 45mm |
共挤层数 | 3 |
**折径 | 200mm |
制品规格 | 0.02-0.15mm |
辊面宽度 | 220mm |
线速度 | 0-20m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
主电机功率 | 3kW |
工作电压 | 3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约30kW |
长×宽×高 | 2810mm×2130mm×2015mm |
整机重量 | 约1200kg |
