小型吹膜机 挤出机头对薄膜成型的影响 广州普同

2022-07-06 09:00

挤出吹塑成型一个重要部分就是挤出机头,塑料熔体由挤出机挤出后必须要经过挤出机头来成型,挤出机头是保证制品成型的模具,机头的结构设计、材料的特性以及挤出工艺等因素都会影响膜制品的质量。

由于当今市场对膜制品的质量要求较高,所以对机头的加工工艺以及流道结构地要求也比较高,如果机头流道表面精度达不到要求,或者流道结构中有死角等不良几何形状,通常会造成膜制品厚薄不均或机头中残留糊料,严重时会造成机头堵塞,无法完成挤出。

挤出吹塑薄膜概述,挤出吹塑薄膜是膜制品中性价比较高的一种薄膜,熔体先由挤出机挤出,在机头模具内成型,再借助压缩空气按照一定的吹胀比将其吹胀,形成尺寸符合要求的管式膜,再被收卷装置收卷。

挤出吹塑成型设备特点,挤出吹塑成型技术目前已经比较成熟,它具有以下特点:设备简单、操作方便、成本较低、占用场地面积小;生产效率高,如果采用扁平机头,则需要宽幅至少为4200mm的机头,但是采用挤出吹塑成型的方法。能生产出厚度较薄的薄膜,机械强度高;无边料、废料较少、节省资源;产品为圆简状,如果用于包装可以省去一道焊接工序。

广州普同生产的桌面小型精密挤出吹膜机采用精密挤出和高性能吹膜成型技术,适用PE常用高分子材料的吹膜成型,与专用配件联合使用,还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能,是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。

该吹膜机主要应用于新材料配方研发,材料吹膜性能测试、色母料分散性能测试、吹膜机生产工艺参数优化、颜料分散性能测试等范围。

产品性能

1. 采用伺服电机驱动,无级精准调速,塑化稳定、一致性好

2. 高强度伺服电机专用传动箱,外观精致、冷却效果好

3. 膜架电动升降,方便引膜与工艺调整

4. 配置吹膜架伸缩装置,方便运输和运动

5. 采用矢量风环,节能、噪音低

6. 高强度欧标一体化机架,轻便美观,功能齐全、操作方便、节省空间

7. 304不锈钢桌面,实用美观

8. 基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大

9. 挤出系统等重要数据的实时测量与图文显示,观测方便

10. 紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全

应用范围

1. 新材料配方研发

2. 材料吹膜性能测试

3. 色母料分散性能测试

4. 吹膜生产工艺参数优化

5. 制备单层吹制管状薄膜

6. 研究材料的吹膜成型性能

7. 研究颜料的分散性能

主要技术指标

适用材料

PEPOFPVC

螺杆直径

25mm

长径比

28

螺杆转速

0-120rpm

**折径

200mm

制品规格

0.02-0.15mm

辊面宽度

220mm

线速度

0-10m/min

压力测量范围/精度

0-50MPa/0.5%FS

操作温度

室温-350℃

温度控制精度

±1℃

主电机功率

3kW

工作电压

3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz

额定功率

9kW

长×宽×高

1715mm×610mm×2000mm

整机重量

550kg


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