压延加工通常是在温度较高的情况下进行的,温度是影响压延操作的重要参数之一;辊筒温度分布会影响压延制品的质量。同时,辊筒因内外温差而引起的温度应力与辊筒所受的弯矩应力及扭矩剪切应力的复合,还影响到辊筒的强度并将会加大辊筒的挠度变形,从而使压延制品产生较大的厚度误差。
影响压延辊筒温度场的主要因素有内筒的结构、辊筒的加热方式、加工物料的种类、压延速比和压延厚度等。
温度问题除了影响到压延精度之外,辊筒温度和供料温度也是决定压延过程的主要因数。各种压延作业都需在一定的温度下进行,辊筒温度的变化和不均匀对压延制品质量有很大影响,不同品种的物料和不同的工艺方法对辊筒有不同的温度要求,大多数橡胶的压延温度在70~~120℃之间,而塑料的压延温度要高的多,大约在200℃左右。因此,在压延作业中不仅要设法维持工艺上所需要的辊筒温度,还应使辊筒整个工作面的温度均匀一致,并能进行准确的控制。
广州普同生产的小型精密挤出压延实验线是由一台30单螺杆挤出机(以下简称主机)和双辊压延机(以下简称辅机)组成。主要用于高分子材料片材挤出成型性能测试、高分子材料片材挤出配方研发、工艺优化、成本控制及小规模生产等。
主机技术参数表
名称 | 参数 |
螺杆直径 | 30mm |
螺杆长径比 | 30:1 |
螺杆最高转速 | 71rpm |
**扭矩 | 1009N·m |
温区数量 | 10 |
温区功率 | 14.4kW |
最高工作温度 | 350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
螺杆电机额定功率 | 7.5kW |
螺杆电机额定转速 | 1445r/min |
熔体泵额定转速 | 100rpm |
熔体泵电机额定功率 | 1kW |
熔体泵电机额定转速 | 3000r/min |
料斗容量 | 6L |
最高产量 | 10kg/h |
适用材料 | PET等 |
工作电压 | 3相AC380V,50Hz |
长×宽×高 | 约2520×1101×1612mm |
存储温度、湿度 | 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5%~95% |
操作温度、湿度 | 温度:+05℃~+45℃ 湿度:5%~95% |