近年来,塑料薄膜因其具有灵活、形状多变、轻便耐用、便于装运、价格低廉等优点,已经广泛应用于购物、食品、医药、化工等领域。其中,聚丙烯包装薄膜的使用量在逐年增大,然而,聚丙烯(PP)包装薄膜不可降解,废弃塑料制品对人们的生活和环境造成**性伤害。1990年代初,为了解决这一问题,提出淀粉添加型“可降解塑料”成为解决白色污染的主要研究方向,其中聚丙烯共混淀粉薄膜在当时被冠上了“生物降解塑料”或“部分生物降解塑料”的名称。但是,进入21世纪以后,以淀粉和不可降解塑料树脂为主要原料制得的“且”淀粉含量”少于15wt%的淀粉基塑料包装袋被废弃后不仅不能真正降解,其主体崩解后形成的塑料残碎片使回收变得更加困难,同时残留于自然环境中会威胁到植物、动物以及人类的生存。
从发展的观点来看,解决“白色污染”最有效的方法就是发展全生物降解材料。PLA和PBAT是众多全生物降解材料中使用最多的两种。高强度的PLA和柔韧性良好的PBAT共混吹膜,可以获得性能优异的薄膜,取代PP薄膜在部分领域中的应用。
消费者对可持续产品的认识和需求不断提高,对减少化石依赖性的需求不断增加,生物可降解塑料薄膜的性能和新功能不断改善,使得其替代不可降解塑料薄膜成为可能。
“懒人经济”和物联网的快速发展推动了互联网餐饮外卖的迅猛发展,塑料包装及一次性餐具在中国市场用量巨大,生物可降解塑料替代不可降解塑料有效缓解了环境污染的问题。
广州普同生产的桌面小型精密挤出吹膜机采用精密挤出和高性能吹膜成型技术,适用于PE等常用高分子材料的吹膜成型,与专用配件联合使用,还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能,是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。
该吹膜机主要应用于新材料配方研发,材料吹膜性能测试、色母料分散性能测试、吹膜机生产工艺参数优化、颜料分散性能测试等范围。
产品性能
1. 采用伺服电机驱动,无级精准调速,塑化稳定、一致性好
2. 高强度伺服电机专用传动箱,外观精致、冷却效果好
3. 膜架电动升降,方便引膜与工艺调整
4. 配置吹膜架伸缩装置,方便运输和运动
5. 采用矢量风环,节能、噪音低
6. 高强度欧标一体化机架,轻便美观,功能齐全、操作方便、节省空间
7. 304不锈钢桌面,实用美观
8. 基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大
9. 挤出系统等重要数据的实时测量与图文显示,观测方便
10. 紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全
应用范围
1. 新材料配方研发
2. 材料吹膜性能测试
3. 色母料分散性能测试
4. 吹膜生产工艺参数优化
5. 制备单层吹制管状薄膜
6. 研究材料的吹膜成型性能
7. 研究颜料的分散性能
主要技术指标
适用材料 | PE、POF、PVC等 |
螺杆直径 | 25mm |
长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
**折径 | 200mm |
制品规格 | 0.02-0.15mm |
辊面宽度 | 220mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
主电机功率 | 3kW |
工作电压 | 3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约9kW |
长×宽×高 | 1715mm×610mm×2000mm |
整机重量 | 约550kg |
