PLA属于热塑性可生物降解性塑料,可通过熔融挤出、注射、吹塑等方法加工成型各种结构形状的制品,目前PLA广泛应用于生产薄膜、瓶等生物降解包装材料。在北美和欧洲,PLA包装薄膜已经用于超市产品包装,如包装袋、瓶装水、瓶装果汁等。PLA还具有优异的物理和力学性能,其性能与PET相类似,具有良好的透明度和光泽性,可以制作吹塑薄膜、双向拉伸薄膜等。PLA拥有较好的透气性,此优点使其在各类保鲜包装膜领域有极广的应用,因为其既能延长水果等的保鲜时间,又可减少“白色污染”。PLA薄膜具有良好的阻隔性(隔离气味),且其抗菌及抗霉特性也较突出。由于 PLA 薄膜在多方面具有优势,故其在包装膜领域逐渐取代普通塑料薄膜将不再遥远。
随着石油资源的日益短缺和“白色污染”程度的增强,以PLA为代表的生物可降解材料产业将迎来快速发展的时期。包装薄膜领域是最接近人们生活,其生产加工较为简单方便,也是“白色污染”的主要来源。故PLA应用于包装膜领域,具有较深远的环保及经济价值。
塑料薄膜加工成型方式主要包括:吹塑成型、双向拉伸成型和流延等。塑料薄膜绝大多数应用于包装薄膜,约占2/3,农业用薄膜约占3/10,故包装薄膜有广泛应用。而塑料包装薄膜主要有以下三种品种:
(1)吹塑薄膜 吹塑成型是生产薄膜使用最广泛的方法,我国约80%的薄膜采用此方法生产,而此方法生产的薄膜也在日常生活中应用最广泛。挤出吹塑薄膜由于在纵横向都受到拉伸作用,两方向都受到取向作用,故力学性能较好,薄膜厚度可调范围较宽。且薄膜印刷性能较好,粘附力较高。
(2)双向拉伸薄膜 双向拉伸薄膜分为管膜拉伸法和平面双向拉伸法。其共同点是都经过双向拉伸取向,薄膜宽度可调范围变大,使其应用领域增大。
(3)流延薄膜 先经过挤出机把原料塑化熔融,再通过流延机头挤出,挤出形状为膜片,经冷却、牵引定型后,切除膜两边厚度不均部分,再收卷得到制品。流延薄膜具有透明度高,薄膜厚度小,一般在5-8μm,纵横向拉伸内应力小等。普通PE保鲜膜就是流延成型所得。
针对现有市场来看,塑料包装薄膜占据较大市场份额,广泛应用于人们生活中。而挤出吹塑薄膜成型又占据塑料包装膜成型的绝大部分。故PLA 挤出吹塑成膜研究有较强的市场研究价值,同时PLA 挤出吹塑薄膜的应用对于解决“白色污染”有重要的意义。
广州普同生产的小型精密五层共挤吹膜机由五台精密单螺杆挤出机、五层共挤吹膜模头和吹膜辅机组成,采用精密挤出和高性能吹膜成型技术,工艺参数调节范围宽,设备适用性广。可用于高分子材料的性能测试与吹膜成型工艺研究,可等效生产线,可提高实验效率,缩短产品研发周期,是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。
应用范围
1. 新材料配方研发
2. 吹膜性能测试
3. 吹膜生产工艺优化
4. 制备三层吹制管状薄膜
主要技术指标
适用材料 | PE、POF、PVC、LDPE、LLDPE等 |
螺杆直径 | 20mm |
长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
口模直径 | 45mm |
共挤层数 | 5 |
**折径 | 200mm |
制品规格 | 0.02-0.15mm |
辊面宽度 | 220mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
主电机功率 | 3kW |
工作电压 | 3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约66kW |
长×宽×高 | 2790mm×2630mm×2000mm |
整机重量 | 约2000kg |
