压延双向拉伸薄膜生产薄膜薄厚不均的原因及对策 广州普同

2023-09-22 13:55

拉伸薄膜的薄厚不均主要由两种情况造成:①从压延机出来的膜本身薄厚不均最终造成拉伸制品的薄厚不同;②在拉伸过程中由于有空气对流产生薄膜横向温度不同造成拉伸后的薄膜薄厚不同最终导致成品料卷沿横向粗细不同。

1双辊压延复合生产线 (7).jpg

对策:

情况①可以通过调整四辊压延机来解决具体可以调整中辊的轴交叉装置、下轮的反弯曲装置;另外还要控制好各辊间的存料以免有冷料进入影响薄膜拉伸的均匀性。前轮、上轮存料直径不大于250 mm上轮、中轮存料15~30 mm中轮、下轮存料10~15 mm。

情况②是由于沿横向各处空气对流不同造成薄膜各点的温度不同这样拉伸后的薄膜横向厚薄不一致根据实际经验,一般薄膜两端容易变厚,这是因为两侧空气对流比中间要快,因而两侧温度较低。因此也可用薄膜遮挡拉宽机两侧。

如以上办法还不能解决问题,可安装喷气管来弥补,要求喷嘴为鸭嘴式,有微型阀调节排气量,这样喷出来的气流比较柔和。薄膜薄的地方可适当开大排气阀,其余地方则将排气阀关闭。



广州普同生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷组成。三辊采用立式布置,独立驱动,中辊固定,上下辊可以上下移动,采用气缸压紧,有微调装置,有效保证片材厚度尺寸精度。

产品性能

1. 高强度欧标一体化机架,实用美观

2. 各动力辊由伺服电机独立驱动,辊转速控制精确,同步性能好

3. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯,表面光洁度高、不生锈

4. 品牌PLC触摸屏,操控方便、智能

5. 可选配废边收集装置,方便废料回收

6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量

7. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理

8. 人性化结构设计,操作更便利

应用范围

1. 橡胶/塑料的混合与组分的分散

2. 橡胶与塑料的塑化、混炼

3. 橡胶、塑料配方设计

4. 橡胶、塑料片材制备

5. 橡胶、塑料片材的表面处理

6. 橡胶压延工艺参数优化与控制

7. 可选配压花辊/雾面辊对橡胶片材进行多样化表面处理

主要技术指标

技术指标

片材厚度范围

0.2~10 mm

片材宽度范围

0-250 mm

压辊间隙

0-15 mm可调

伺服电机驱动功率

2 kW

压辊线速度

0-10 m/min 无级调速

牵引辊线速度

0-10 m/min 无级调速

加热方式

导热油加热

最高工作温度

150

温度控制精度

±1

整机功率

5 kW

工作电压

3相交流380 V50 Hz