压延双向拉伸薄膜生产薄膜薄厚不均的原因及对策 广州普同

拉伸薄膜的薄厚不均主要由两种情况造成：①从压延机出来的膜本身薄厚不均，最终造成拉伸制品的薄厚不同；②在拉伸过程中由于有空气对流产生薄膜横向温度不同，造成拉伸后的薄膜薄厚不同，最终导致成品料卷沿横向粗细不同。

对策：

情况①可以通过调整四辊压延机来解决，具体可以调整中辊的轴交叉装置、下轮的反弯曲装置；另外还要控制好各辊间的存料，以免有冷料进入，影响薄膜拉伸的均匀性。前轮、上轮存料直径不大于250 mm，上轮、中轮存料15～30 mm，中轮、下轮存料10～15 mm。

情况②是由于沿横向各处空气对流不同，造成薄膜各点的温度不同，这样拉伸后的薄膜横向厚薄不一致。根据实际经验，一般薄膜两端容易变厚，这是因为两侧空气对流比中间要快，因而两侧温度较低。因此也可用薄膜遮挡拉宽机两侧。

如以上办法还不能解决问题，可安装喷气管来弥补，要求喷嘴为鸭嘴式，有微型阀调节排气量，这样喷出来的气流比较柔和。薄膜薄的地方可适当开大排气阀，其余地方则将排气阀关闭。

广州普同生产的桌面三辊压延机是由压延、牵引、收卷等组成。三辊采用立式布置，独立驱动，中辊固定，上下辊可以上下移动，采用气缸压紧，有微调装置，有效保证片材厚度尺寸精度。

产品性能

1. 高强度欧标一体化机架，实用美观

2. 各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制精确，同步性能好

3. 镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，表面光洁度高、不生锈

4. 品牌PLC触摸屏，操控方便、智能

5. 可选配废边收集装置，方便废料回收

6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量

7. 可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理

8. 人性化结构设计，操作更便利

应用范围

1. 橡胶/塑料的混合与组分的分散

2. 橡胶与塑料的塑化、混炼

3. 橡胶、塑料配方设计

4. 橡胶、塑料片材制备

5. 橡胶、塑料片材的表面处理

6. 橡胶压延工艺参数优化与控制

7. 可选配压花辊/雾面辊对橡胶片材进行多样化表面处理

主要技术指标